二軸コンクリートミキサー

A: ツイン シャフト コンクリート ミキサーには、水平に配置された 2 つのミキシング シャフトがあり、ミキシング ブレードが装備されています。作業時は2つのシャフトが逆方向に回転し、撹拌翼が材料を強制的にせん断、対流、拡散させることで、短時間で十分に混合し、コンクリートを均一に混合するという目的を達成します。

A: 商業コンクリート、生コンクリート、普通コンクリート、乾式硬質コンクリート、プラスチックコンクリート、軽量骨材コンクリート、プレキャストコンクリート、プレハブ部品用コンクリートなど、さまざまな種類のコンクリートの混合に適しています...

A: 混練時間は、通常、コンクリートの種類、ミキサーの機種、混練材料の量に基づいて決定されます。一般に、普通コンクリートの混合時間は 30-90 秒です。特別な要件があるコンクリートの場合は、混合時間を適切に延長する必要がある場合があります。実験を通じて最適な混合時間を決定することをお勧めします。

A: 毎日のメンテナンスでは、材料の硬化が次の混合や装置の性能に影響を与えるのを防ぐために、混合ドラムの内側と外側の残留材料の清掃に注意を払う必要があります。ミキシングシャフトの回転に柔軟性があるか、ボルトが緩んでいないかを確認してください。緩みがある場合は適時に締め直してください。潤滑システムを定期的にチェックして、ミキシングシャフトやその他のトランスミッションコンポーネントが十分に潤滑されていることを確認してください。

A: 日常メンテナンスは、主にミキサー内外のゴミの清掃、各部のボルトの緩みの確認などを毎日行う必要があります。一次メンテナンスは月に1回、トランスミッション部品の注油などを含めて行うことができます。二次メンテナンスは、撹拌翼の磨耗チェックやシール類の交換など、複雑なメンテナンス作業を約6か月ごとに実施します。

A: まず電源を切り、ミキサーが停止状態になっていることを確認してください。ミキサーのメンテナンスドアを開け、撹拌羽根を固定しているボルトを外し、摩耗した羽根を取り外します。新しい刃を取り付ける場合は、元の刃との取り付け角度や位置に注意し、ボルトを締めて取り付け後、刃が正常に動作するか確認してください。

A: モーターの過負荷は、ミキサーの定格容量を超えた材料の過剰な混合が原因である可能性があります。ミキサーの仕様に合わせて材料の投入量を減らす必要があります。また、洗浄が必要な材料内の大きな硬い物体など、混合プロセス中に大きな抵抗が発生する可能性もあります。

A: まず、ミキサーの動作を停止します。混合ブレードが混合ドラムの壁にこすれていないか確認してください。摩擦がある場合は刃の位置を調整してください。トランスミッションのコンポーネントが緩んでいたり、損傷している可能性もあります。ベルトやギアなどの伝動部品が正常かどうかを確認してください。問題がある場合は、適時に増し締めまたは交換してください。さらに、ミキシングドラム内に物体が入ると騒音が発生する可能性があるため、適時に物体を掃除する必要があります。

A: まず、ミキサーには、オペレーターが回転する混合シャフトやブレードに接触しないように、頑丈な保護バリアとカバーを装備する必要があります。感電事故を避けるために、機器は十分に接地する必要があります。ミキサーの作動中にミキシングドラム内に手や他の物体を入れることは固く禁止されています。同時に、オペレーターは安全ヘルメット、保護手袋などの必要な労働保護具を着用する必要があります。

A: メンテナンスを行う場合は、すべての電源を遮断し、電源スイッチを警備する人員を配置する必要があります。
装置が停止しているときは、ミキサーのすべての潤滑ポイントに十分な油を追加し、シール装置の腐食や故障を防ぐためにシャフト端のシールを維持する必要があります。
ミキサーの電気回路のメンテナンスを行う場合は、事前に電源を切る必要があります。
作業中は、機械の作動部分に砂や砂利などが落ちないよう注意してください。ホッパーの底に詰まった材料は、ホッパーのドアの開閉に影響を与えないように、適時に掃除する必要があります。
二軸横軸ミキサー運転中はフラッシングスイッチを切る必要があります。
ホッパーを持ち上げる際、ホッパーの下に立つことは厳禁です。
ミキサーの作動中は、勝手に停止することはできません。