二軸コンクリートミキサーのメリットと特徴とは！

二軸ミキサーは、撹拌翼を備えた一対のスパイラルシャフトを用いて、粉体原料を搬送しながら同期回転、噴霧加湿、撹拌を行う装置です。セラミックサイト産業で粘土材料を撹拌および粉砕するために使用できます。飛灰や骨材、添加剤などの原料を均一に撹拌混合します。このタイプの装置は、撹拌効率が高く、コンパクトな構造で安定した動作が得られ、クリーンで環境に優しいです。化学、鉱業、セラミックサイト、その他の産業で、固体の粒状材料や粉末を加湿、撹拌、輸送するために使用されます。二軸ミキサーの優れた利点は次のとおりです。 1. 混合および搬送プロセス全体が密閉空間で行われ、粉塵漏れがなく、クリーンで環境に優しいです。 2.混合、加湿、搬送を統合し、混合均一性が良く、生産効率が高く、生産能力が大きい。 3. シャフト端はラビリンスとパッキンの組み合わせシールを採用しており、二重シールの役割を果たし、良​​好なシール効果があります。 4.ミキシングブレードは耐摩耗性の素材で作られており、特殊な表面処理が施されており、高い耐摩耗性を備えています。 5.機械全体はコンパクトな構造、小さなスペース占有、安定した伝送、高い信頼性、低ノイズを備えています。二軸ミキサーの主な構造は下図に示すとおりで、主に駆動装置、供給口の螺旋羽根軸、タンク本体、排出口などで構成されています。駆動装置は、モーター、カップリング、減速機、歯車のペアで構成されます。モーターはカップリングを介して減速機を駆動し、次に歯車対を駆動して走行し、2 つの螺旋羽根軸の逆の動きを実現します。スパイラルブレードシャフトにはスパイラルブレードが装備されており、スパイラルブレードは耐摩耗性の材料で作られています。原料は供給口からタンクに入り、螺旋羽根により撹拌され粉砕されます。材料は粒度が揃った後、吐出口から吐出されます。
撹拌翼はパワーユニットの駆動により一定方向に回転します。回転プロセス中に、材料は軸方向および半径方向に回転するように駆動されます。ミキサー内の材料は軸運動と円運動をするため、せん断撹拌や拡散撹拌などいくつかの撹拌形態があります。材料を素早く効果的に撹拌、混合することができます。分散ディスクが高速回転することにより、材料は環状に流れ、強い渦を発生させ、渦の底に螺旋状に下降します。粒子間に強いせん断衝撃と摩擦が発生し、迅速な分散・溶解を実現します。撹拌ディスクは円運動により良好な放射効果を生み出し、材料の循環を促進し、分散効率を向上させます。乳化ヘッドの精密加工技術とローターとステーターの高度な連携。強力なモーターが高速回転し、ローターとステーターの間に真空を形成し、ローターとステーターの上下から材料を吸引します。強力な運動エネルギーにより、ローターは非常に高い線速度を生成し、強い衝撃、粉砕、遠心押出、液層摩擦、ローターとステーターのギャップ間の強いせん断の後に材料が飛び出し、下に強い乱流を生成します。さまざまな方向へのさまざまな力の作用。材料は、適切な量の乳化剤と成熟した技術の下で、一定期間、解重合、分散、均質化、精製、せん断を繰り返し、安定したエマルジョンを生成します。油圧リフティングミキサーは、油圧プランジャーを駆動して油圧ポンプを介して上昇および下降させ、トランスミッション機構全体とワーキンググループを上昇および下降させます。
二軸多機能強力分散ミキサーは、油圧昇降一軸ミキサーをベースに強力な分散・撹拌機能を持たせた製品です。 2軸が同心であるかどうかにより、独立2軸と同心2軸に分けられます。中高粘度、チキソトロピー性材料への適応性に優れ、従来のアンカー式、バタフライ式、フレーム式など多彩な撹拌方式がオプションで選択可能です。適応性が高く、お客様の材料の特性や生産プロセスの要件に応じてカスタマイズすることができます。優れた技術と設備。
二軸パドルミキサーが作動すると、機械内の材料は逆回転する 2 つのローターの作用を受け、複合運動を実行します。パドルは材料を機械トラフの内壁に沿って反時計回りに回転させ、左右に反転させて、2 つのローターの交差点に無重力ゾーンを形成します。このゾーンでは、材料の形状、サイズ、密度に関係なく、材料は瞬間的な無重力状態で浮上することができ、これにより材料は機械のトラフ内で全方向に連続的に反転し、互いにせん断され、次のような効果が得られます。素早く、穏やかで、均一な混合効果が得られます。