1。基本的な傾向：初期の正の相関
特定の範囲では、機器の出力を増やす（つまり、モーターパワーの増加または攪拌強度）が混合効率を改善する可能性があります。これは：
より高い出力は、双子のシャフトとその刃を駆動し、より速く回転し、材料のより強いせん断、乱流、および対流を生成します。
高粘度、密な材料、または粘着性材料（例、コンクリート、モルタル、または粘性ペースト）の場合、内部摩擦を克服し、均一な混合を確保するために、より大きな出力が必要です。十分な電力がなければ、材料はミキサーに「凝集」したり、停滞したりすることがあり、効率が低くなります。
2。飽和効果：限界利益の減少
重要な電力しきい値を超えて、正の相関が弱まり、混合効率は安定したり減少したりする傾向があります。理由は次のとおりです。
エネルギー廃棄物：過度のパワーは、材料の均一性を大幅に向上させるものではなく、代わりにエネルギー消費を増加させます（例えば、不必要な熱または振動を生成します）。
物質的損傷：壊れやすい材料（たとえば、粉砕しやすい粒状固形物）の場合、過度に高出力が粒子の破損を引き起こし、製品の品質を低下させ、効果的な混合効率を間接的に低下させる可能性があります。
流れ障害：低粘度の材料（例えば、液体硬化懸濁液）では、過度の攪拌速度が混oticとした渦または「死んだゾーン」を作成する可能性があります。ここでは、いくつかの材料がミキサーの壁に投げられ、混合に関与し、均一性が低下します。
3。最適な電力範囲
関係の中核は、最適なパワー範囲を特定することにあります。
効果的な材料の動きとせん断を駆動するには、電力で十分です。
エネルギー消費は、達成された混合均一性に比べて最小化されます。
この範囲はアプリケーションによって異なります：
コンクリートミキサーの場合：通常、材料のスランプ（流動性）によって決定されます - より高いスランプ（より多くの流体）には、分離を避けるために低い電力が必要です。
産業用ペーストの場合：粘度に依存します。粘度が高いと、より高い電力が必要ですが、過熱を防ぐためにより厳しい上限があります。
